Perbezaan antara acuan plastik dan acuan suntikan
Dengan perkembangan sains dan teknologi, produk plastik telah pun menjadi sejenis produk yang tidak boleh digantikan dalam kehidupan seharian kita. Dalam kehidupan sebenar, produk plastik telah hampir menduduki pelbagai kategori. Sebagai contoh, dalam kehidupan, rakan boleh melihat kereta, bot, kapal terbang, komputer, telefon dan beberapa bahan lain pada bila-bila masa, dan beberapa aksesori plastik mereka diacu oleh acuan plastik. Apabila produk dilahirkan, perlu membuka acuan, dan kita perlu mencari kilang acuan, sering berfikir bahawa acuan suntikan dan acuan plastik adalah makna yang sama, panas bertanya tentang perbezaan antara acuan plastik dan acuan suntikan, sila baca artikel ini, akan membawa anda bertanya tentang perbezaan antara!
Acuan plastik, acuan plastik gabungan yang digunakan untuk pengacuan tekanan, penyemperitan, suntikan, pengacuan pukulan dan pengacuan berbuih rendah, terutamanya terdiri daripada acuan cekung dengan rongga boleh ubah yang terdiri daripada plat asas komposit acuan cekung, pemasangan acuan cekung dan kad komposit cetakan cekung. , dan acuan penebuk dengan teras boleh ubah yang terdiri daripada plat asas komposit tebuk, pemasangan tebuk, kad komposit tebuk, pemasangan pemotong rongga dan plat komposit potongan sisi. Selaraskan perubahan die cembung, die cekung dan sistem pembentukan tambahan. Boleh memproses bentuk yang berbeza, saiz bahagian plastik siri yang berbeza.
Acuan suntikan adalah sejenis objek untuk membuat produk siap plastik; Ia juga merupakan objek susun atur lengkap dan saiz potongan produk plastik. Pengacuan suntikan ialah teknik pemprosesan yang digunakan dalam pengeluaran besar-besaran bahagian kompleks bentuk tertentu. Ia secara khusus merujuk kepada plastik cair panas ditembak ke dalam rongga acuan oleh mesin pengacuan suntikan di bawah tekanan tinggi, selepas penyejukan dan pengawetan, produk membentuk diperolehi. Acuan suntikan terdiri daripada acuan bergerak dan acuan tetap. Acuan bergerak diletakkan pada templat bergerak mesin pengacuan suntikan, dan acuan tetap diletakkan pada templat tetap mesin pengacuan suntikan. Dalam pengacuan suntikan, acuan bergerak dan acuan tetap ditutup untuk membentuk sistem penuangan dan rongga. Apabila acuan dibuka, acuan bergerak dan acuan tetap dipisahkan untuk mengeluarkan produk plastik. Untuk mengurangkan reka bentuk acuan berat dan beban kerja pembuatan, acuan suntikan kebanyakannya menerima acuan standard.
Daripada kandungan di atas, dapat dilihat bahawa terdapat perbezaan tertentu antara acuan plastik dan acuan suntikan, yang akan memudahkan komunikasi antara kami dan pengeluar acuan plastik dan mengelakkan kesilapan.
Mengapa produk acuan plastik berubah bentuk
Satu siri bahagian plastik yang berbeza bentuk dan saiz boleh diproses dengan perubahan terkoordinasi acuan cembung dan cekung dan sistem pembentukan tambahan acuan plastik. Untuk memenuhi keperluan bahagian pengacuan, kita perlu memberi perhatian kepada beberapa perkara apabila memilih acuan plastik, dan mengemukakan keperluan tindak balas. Pemilihan berikut untuk keperluan acuan plastik yang lebih sesuai untuk memenuhi enam keperluan umum
1, rintangan kakisan yang tinggi banyak resin dan bahan tambahan mempunyai faedah hakisan pada permukaan rongga, hakisan ini menjadikan permukaan rongga pembubaran logam, spalling, keadaan permukaan merosot, kualiti bahagian plastik merosot. Oleh itu, Z terbaik menggunakan keluli tahan kakisan, atau permukaan rongga untuk penyaduran krom, pelupusan nikel simbal.
2. Kilauan dan ketepatan permukaan produk siap plastik dengan rintangan haus yang baik hanya berkaitan dengan rintangan haus permukaan rongga acuan plastik. Terutama apabila beberapa plastik ditambah dengan gentian kaca, pengisi bukan organik dan beberapa pigmen, mereka dan plastik cair bergerak pada kelajuan tinggi dalam saluran aliran dan rongga acuan, yang mempunyai konflik besar dengan permukaan rongga.
3. Kestabilan dimensi yang baik dalam pengacuan plastik, suhu rongga acuan plastik harus mencapai lebih daripada 300 ℃. Untuk tujuan ini, Z ialah pilihan terbaik bagi keluli objek terbaja dengan betul (keluli terbaja panas). Jika tidak, ia akan menyebabkan perubahan susun atur mikroskopik bahan, mengakibatkan perubahan saiz acuan plastik.
4. Bahagian acuan yang mudah diproses kebanyakannya diperbuat daripada bahan logam, dan beberapa bentuk susun atur adalah sangat kompleks. Untuk memendekkan kitaran pembuatan dan meningkatkan pematuhan, bahan acuan diperlukan untuk diproses dengan mudah ke dalam bentuk dan ketepatan yang diperlukan oleh lukisan.
5. Bahagian plastik dengan prestasi penggilap yang baik biasanya memerlukan kilauan dan keadaan permukaan yang baik, jadi kekasaran permukaan rongga adalah sangat kecil. Dengan cara ini, permukaan rongga mesti diproses, seperti menggilap dan mengisar. Oleh itu, keluli yang dipilih tidak boleh mengandungi kekotoran dan lubang yang kasar.
6. Pembuangan haba mempunyai sedikit kesan. Untuk meningkatkan kekerasan dan rintangan haus, pelupusan haba biasanya diperlukan untuk acuan plastik, tetapi hukuman ini sepatutnya membuat perubahan saiznya sangat kecil. Oleh itu, keluli pra-keras boleh dimesin.
