Pemprosesan die merujuk kepada pemprosesan alat membentuk dan mengosongkan, termasuk die-cutting dan die ricih. Biasanya acuan terdiri daripada acuan atas dan acuan bawah, bahan terbentuk di bawah tindakan akhbar, dan plat keluli diletakkan di antara acuan atas dan acuan bawah. Apabila penekan dibuka, bahan kerja yang ditentukan oleh bentuk dadu diperoleh atau sekerap yang sepadan dikeluarkan. Bahan kerja sebesar papan pemuka kereta dan sekecil penyambung elektronik boleh dibentuk dengan acuan. Die progresif merujuk kepada satu set acuan yang secara automatik boleh memindahkan bahan kerja yang diproses dari satu stesen ke stesen yang lain, dan mendapatkan bahagian acuan di stesen yang terakhir. Teknologi pemprosesan die termasuk: die empat slaid, die penyemperitan, die kompaun, die blanking, die progresif, die stamping, die-cutting, dsb.
Pemotong pengilangan digunakan untuk memproses satah, langkah, alur, permukaan membentuk dan memotong bahan kerja pada mesin penggilingan pusat pemesinan CNC, yang mempunyai kesan yang besar terhadap kualiti bahan kerja, jadi bagaimana untuk memilih pemotong pengilangan yang sesuai? Apakah prinsipnya?
Acuan plastik ialah singkatan untuk acuan gabungan untuk penyemperitan, suntikan, mampatan, pengacuan tamparan dan pengacuan busa rendah. Perubahan terkoordinasi acuan cembung, acuan cekung dan sistem pengacuan tambahan boleh memproses satu siri bahagian plastik dengan saiz dan bentuk yang berbeza.
Pemprosesan acuan merujuk kepada pemprosesan alat membentuk dan mengosongkan. Di samping itu, ia termasuk die ricih dan die-cutting. Teknologi pemprosesan die termasuk: acuan pemotongan, pengecapan kosong, acuan komposit, acuan penyemperitan, acuan empat gelongsor dan acuan progresif, acuan pengecap, cetakan mati, dsb. Tetapi tidak kira industri mana sekalipun, kualiti sentiasa menjadi salah satu isu yang ingin kami pertimbangkan, dan ia hanya pertimbangan terhad. Ia juga lebih daripada dalam industri yang melibatkan keselamatan nyawa, kualiti sentiasa di tempat pertama, tiada pilihan. .
antara dua nyahcas nadi, perlu ada masa jeda yang cukup, nyahcas produk kakisan elektrik, supaya medium elektrod penyahionan sepenuhnya, memulihkan sifat dielektrik, untuk memastikan bahawa setiap nyahcas nadi tidak berada pada titik yang sama, untuk mengelakkan luka bakar tempatan, supaya untuk membuat pelepasan nadi berulang dengan lancar.
Kemasan logam WPC berkesan pada semua permukaan di dalam dan di luar mesin yang memerlukan peningkatan kekuatan. Ini amat berkesan untuk permukaan gelongsor dan bahagian mesin yang memerlukan pelinciran. Jika proses rawatan permukaan logam WPC dijalankan pada pelbagai mesin dengan geseran tinggi, mesin akan berasa lebih baik. Kerana kemasan logam WPC bukanlah teknologi baru yang dibangunkan untuk industri, ia tidak diketahui secara meluas. Walau bagaimanapun, orang ramai secara beransur-ansur menyedari bahawa ia boleh meningkatkan kekuatan dan menjadikan bahagian padat.
