Bagaimana mengatasi kemurungan bahagian yang dibentuk suntikan?

Cara mengatasi kemurungan daribahagian acuan suntikan?

Kadang kala produk suntikan yang diproses akan menunjukkan pengecutan dan kemurungan. Apa masalahnya? Apa yang menyebabkan situasi ini?

1. Bahagian mesin

Sekiranya lubang muncung terlalu besar, lelehan akan mengalir kembali dan mengecil, dan rintangan akan terlalu kecil dan jumlah bahan tidak mencukupi.
Sekiranya daya penjepit tidak mencukupi, denyar juga akan menyusut. Periksa sama ada terdapat masalah dengan sistem pengapit.
Sekiranya jumlah pemplastik tidak mencukupi, mesin dengan sejumlah besar pemplastik harus digunakan untuk memeriksa sama ada skru dan tong sudah usang.
2. Acuan

Reka bentuk bahagian harus menjadikan ketebalan dinding seragam dan memastikan penyusutan yang konsisten.
Sistem penyejukan dan pemanasan acuan mesti memastikan suhu setiap bahagiannya konsisten.
Sistem gerbang mestilah tidak terhalang dan rintangan tidak boleh terlalu besar. Contohnya, ukuran pelari utama, pelari, dan gerbang mestilah sesuai, kelancaran mestilah mencukupi, dan zon peralihan mesti diubah.
Untuk bahagian nipis, suhunya harus dinaikkan untuk memastikan bahannya lancar, dan untuk bahagian berdinding tebal, suhu acuan harus diturunkan.
Pintu gerbang harus dibuka secara simetris, dan harus dibuka di bahagian dinding tebal produk sebanyak mungkin, dan jumlah sumur slug sejuk harus ditingkatkan.
3. Plastik

Plastik kristal menyusut lebih banyak daripada plastik bukan kristal. Semasa pemprosesan, tingkatkan jumlah bahan dengan tepat, atau tambahkan agen nukleasi ke plastik untuk mempercepat penghabluran dan mengurangkan tekanan penyusutan.

4. Memproses

Suhu tong terlalu tinggi, dan isipadu berubah sangat, terutamanya suhu depan. Untuk plastik dengan kelancaran yang rendah, suhu harus ditingkatkan dengan tepat untuk memastikan kelancaran.
Tekanan suntikan, kelajuan, tekanan belakang terlalu rendah, dan waktu suntikan terlalu pendek, sehingga jumlah atau ketumpatan bahan tidak mencukupi dan tekanan penyusutan, kecepatan, tekanan belakang terlalu besar, dan waktunya terlalu lama menyebabkan kilatan dan pengecutan.
Jumlah makan bermaksud bahawa tekanan suntikan dimakan ketika kusyen terlalu besar, dan jumlahnya tidak mencukupi ketika kusyen terlalu kecil.
Untuk bahagian yang tidak memerlukan ketepatan, setelah suntikan dan tekanan menahan, lapisan luar pada dasarnya padat dan mengeras, dan bahagian sandwic masih lembut dan dapat dikeluarkan. Bahagian itu dikeluarkan lebih awal dan dibiarkan sejuk perlahan di udara atau air panas. Pengecutannya lembut dan tidak begitu ketara tanpa menjejaskan penggunaannya.