Apakah komponen struktur pemprosesan acuan suntikan?
Pemprosesan acuan suntikan terdiri daripada dua bahagian, acuan bergerak dan acuan tetap, acuan bergerak dipasang pada templat bergerak mesin pengacuan suntikan, dan acuan tetap dipasang pada templat tetap mesin pengacuan suntikan. Semasa pengacuan suntikan, acuan bergerak dan acuan tetap ditutup untuk membentuk sistem tuangan dan rongga, dan acuan bergerak dan acuan tetap dipisahkan apabila acuan dibuka untuk mengeluarkan produk plastik.
Acuan suntikan dibahagikan kepada acuan plastik termoset dan acuan termoplastik mengikut ciri pengacuan; Mengikut proses pengacuan, ia dibahagikan kepada acuan pemindahan plastik, acuan acuan tamparan, acuan pemutus, acuan thermoforming, acuan penekan panas (acuan acuan mampatan), acuan suntikan, dan lain-lain, yang mana acuan penekan panas boleh dibahagikan kepada tiga. jenis: limpahan, separa limpahan, dan bukan limpahan oleh limpahan, dan acuan suntikan boleh dibahagikan kepada dua jenis: acuan pelari sejuk dan acuan pelari panas dengan menuang sistem; Mengikut mod pemunggahan dan pemunggahan, ia boleh dibahagikan kepada dua jenis: mudah alih dan tetap.
Pemprosesan acuan suntikan adalah alat untuk pengeluaran produk plastik; Ia juga merupakan alat untuk memberikan produk plastik struktur dan saiz yang lengkap. Pengacuan suntikan ialah kaedah pemprosesan yang digunakan dalam pengeluaran besar-besaran bahagian tertentu dengan bentuk yang kompleks. Secara khusus, ia merujuk kepada plastik cair yang dipanaskan yang disuntik ke dalam rongga acuan oleh mesin pengacuan suntikan pada tekanan tinggi, dan produk acuan diperolehi selepas penyejukan dan pemejalan.
Pemprosesan acuan suntikan
Walaupun struktur acuan mungkin berbeza-beza bergantung pada kepelbagaian dan prestasi plastik, bentuk dan struktur produk plastik, dan jenis mesin suntikan, struktur asasnya adalah sama. Acuan terutamanya terdiri daripada sistem menuang, sistem peraturan suhu, membentuk bahagian dan bahagian struktur. Antaranya, sistem penuangan dan bahagian acuan adalah bahagian yang bersentuhan langsung dengan plastik, dan berubah dengan plastik dan produk, yang merupakan bahagian yang kompleks dan besar dari acuan plastik yang memerlukan kemasan dan ketepatan pemprosesan yang tinggi.
Sistem gating merujuk kepada bahagian saluran aliran sebelum plastik memasuki rongga dari muncung, termasuk saluran utama, rongga bahan sejuk, manifold dan pintu pagar. Bahagian acuan merujuk kepada pelbagai bahagian yang membentuk bentuk produk, termasuk acuan bergerak, acuan tetap dan rongga, teras, rod pembentuk dan port ekzos.
Pemprosesan acuan suntikan terdiri daripada dua bahagian, acuan bergerak dan acuan tetap, acuan bergerak dipasang pada templat bergerak mesin pengacuan suntikan, dan acuan tetap dipasang pada templat tetap mesin pengacuan suntikan. Acuan digerakkan semasa pengacuan suntikan
1. Apabila membuka acuan, elakkan benjolan dan air, dan bergerak dengan lancar.
2. Sembur acuan panas, dan kemudian semburkan sedikit agen pelepas acuan
3. Untuk menjalankan pemeriksaan menyeluruh terhadap acuan dan menjalankan rawatan anti-karat: berhati-hati mengelap lembapan dan serpihan dalam rongga, teras, mekanisme lenting dan kedudukan baris, dsb., dan semburkan perencat karat acuan dan sapukan mentega.
Dalam proses kerja acuan yang berterusan, penyelenggaraan acuan diperlukan kerana kehausan bahagian, kemerosotan pelincir, kebocoran air, kecederaan menghancurkan bahan plastik dan masalah lain yang disebabkan oleh proses pergerakan.
Penyelenggaraan acuan harian secara amnya merangkumi aspek berikut:
1. Pembuangan karat biasa (penampilan, permukaan PL, rongga acuan, teras, dll.)
2. Tambah semula pelincir dengan kerap (mekanisme lenting, kedudukan baris, dsb.)
3. Gantikan bahagian haus secara kerap (rod pengikat, bolt, dsb.)
4. Perkara lain yang perlu diberi perhatian
Penyelenggaraan acuan bawah acuan perlu diuji secara profesional dan dilindungi oleh kakitangan penyelenggaraan profesional selepas acuan dikeluarkan dan rongga acuan, pin ejektor, dan lain-lain dijalankan.
