Prospek pembangunan pemesinan ketepatan dan pemesinan ultra ketepatan
Dari segi alat pemesinan ketepatan, dalam proses operasi, pilihan pertama ialah menggunakan roda pengisar berliannya, yang boleh mengawal jumlah alat pemotong dan suapan secara berkesan pada tahap tertentu. cara pengisaran iaitu pengisaran nano. Malah permukaan kaca boleh mendapatkan permukaan cermin optik.
Pemesinan
Trend pembangunan pemesinan ketepatan dan pemesinan ultra ketepatan Daripada konsep pembangunan jangka panjang, kemahiran pembuatan peralatannya merupakan strategi dan hala tuju utama pembangunan ekonomi negara di dunia pada masa itu, dan ia merupakan salah satu daripada cara penting pembangunan ekonomi sesebuah negara. Pada masa yang sama, ia juga merupakan rancangan jangka panjang bagi sesebuah negara untuk merdeka, makmur, terus membangun dari segi ekonomi, dan berpegang teguh kepada peneraju dalam bidang sains dan teknologi. Perkembangan sains dan teknologi juga mengemukakan keperluan yang lebih tinggi untuk pemesinan halus dan kemahiran pemesinan ultra ketepatan.
Pemesinan berkuasa tinggi dan berketepatan tinggi dan pemesinan ultra ketepatan pemesinan halus ketepatan boleh mencapai kualiti permukaan yang sangat tinggi dan integriti permukaan pada tahap tertentu, tetapi ia boleh dijamin dengan mengorbankan kuasa pemprosesan. Apabila kaedah lukisan digunakan untuk pemprosesan, daya ubah bentuk maksimum hanya 17t, manakala apabila kaedah penyemperitan sejuk digunakan, daya ubah bentuk ialah 132t. Pada masa ini, tekanan unit yang bertindak pada penebuk penyemperitan sejuk adalah lebih daripada 2300MPa. Selain kekuatan tinggi, acuan juga perlu mempunyai keliatan impak yang mencukupi dan rintangan haus.
Kosong logam bermesin ketepatan mengalami ubah bentuk plastik yang sengit dalam acuan, yang akan meningkatkan suhu acuan kepada kira-kira 250°C hingga 300°C. Oleh itu, bahan acuan memerlukan kestabilan pembajaan tertentu. Disebabkan perkara di atas, hayat penyemperitan sejuk jauh lebih rendah daripada cetakan cetakan.
Pemesinan ketepatan mencari kebolehpercayaan produk yang tinggi pada tahap tertentu. Semasa operasi, bahagian seperti galas yang dikenakan beban semasa melakukan gerakan relatif boleh mengurangkan kekasaran permukaannya dengan berkesan semasa operasi, yang boleh meningkatkan rintangan bahagian. Rintangan haus, tingkatkan kestabilan kerjanya dan panjangkan hayat perkhidmatannya. Si3N4 digunakan dalam galas berkelajuan tinggi dan berketepatan tinggi. Kekasaran permukaan bebola seramik diperlukan untuk mencapai beberapa nanometer. Sifat kimia lapisan metamorf yang diproses adalah aktif dan terdedah kepada kakisan, jadi dari perspektif meningkatkan rintangan kakisan bahagian, lapisan metamorf yang dihasilkan melalui pemprosesan diperlukan sekecil mungkin.
